با توجه به اهمیت فوق العاده و غیر قابل انکار هوای فشرده در صنایع مختلف، این شرکت با در اختیار داشتن دانش فنی و مهندسی و با تکیه بر تجربیات اعضای خود، خود را ملزم به سرویس دهی و پاسخگوئی در سریع ترین زمان ممکن نموده است و همواره سعی بر بهبود کیفیت و ارتقاء سطح رضایتمندی مشتریان خود مینماید.
با بررسی های صورت گرفته بر روی صنعت ایران و کشورهای خاورمیانه و انجام یک نیازسنجی کارشناسانه، مجموعه هوا پترو سازه بر آن شد تا در سه زمینه اصلی زیر به صنعتگران محترم ارائه خدمات نماید:
این کمپرسورها برای مصارف عمومی در صنعت بسیار مورد استفاده قرار می گیرند و محدوده فشار تولیدی آن ها معمولا از 7 بار تا 13 بار می باشد و در 2 سری عرضه می شوند:
ویژگی کمپرسور اسکرو :
این کمپرسورها به طور معمول رنج فشار های بین 30 تا 40 بار را تامین می کنند و در تولید بطری های Pet و راه اندازهای موتورهای دیزل و تست خطوط پالایشگاهی مورد مصرف دارند.
این کمپرسورها هوای محیط را مکش می کنند و با حرکت رفت و برگشتی (Reciprocating) فشار را بالا می برند.
ویژگی کمپرسور فشار متوسط:
کمپرسور که دارای 2 عدد واحد هواساز اسکرو می باشد قادر بو تولید هوای فشرده بین 16 تا 35 بار می باشد.
کمپرسورهای بدون روغن رفت و برگشتی قابل اعتماد و دارای بازدهی بالا هستند. این نوع از کمپرسورها در پرکردن بطری های Pet، صنایع غذایی و صنایع دارویی استفاده می شوند.
فواید:
در مواردی که نیاز به هوادهی های بالا با فشار 40 بار باشد نیاز است که از بوستر کمپرسورها استفاده شود. بوسترها به یک فشار اولیه برای بالا بردن فشار نیاز دارند.
بوسترها راندمان بیشتری نسبت به کمپرسورها دارند. یک بوستر نسبت به یک کمپرسور با همان توان، ظرفیت هوادهی بیشتری دارد.
ویژگی ها:
کمپرسور های فشار قوی معمولا برای تولید هوا با فشار 200 یا 300 بار مورد استفاده قرار می گیرند. موارد مصرف این کمپرسورها باشگاه های پینت بال، کپسول های تنفسی (غواصی، آتش نشانی)، صنایع پالایشگاهی، صنایع نظامی و باشگاه های تیر اندازی و تفنگ های PCP می باشد.
از دیگر کمپرسورهای فشار قوی می توان به کمپرسورهای گاز طبیعی (CNG) اشاره کرد که برای فشرده سازی گاز در مخازن اتومبیل ها استفاده می شود.
شرکت هوا پترو سازه توانایی ارائه این نوع از کمپرسورها را برای مصارف خانگی (مجتمع های ساختمانی) و همچنین جایگاه های سوخت گاز طبیعی را دارد.
از این نوع کمپرسور معمولا در مکان هایی که فاقد برق می باشد استفاده می کنند مانند صنایع معدنی و راه سازی.
نحوه عملکرد این کمپرسورها دقیقا مانند کمپرسورهای اسکرو می باشد فقط با این تفاوت که به جای موتور برقی دارای موتور دیزل می باشند و بر روی یک شاسی چرخدار برای حمل و نقل سوار هستند.
کمپرسور های پرتابل برای استفاده در ساخت و سازهی عمرانی، معدنی و صنایع دریایی ایده آل هستند. این کمپرسورها دوره تعمیراتی طولانی دارند و بسیار بازدهی و کارایی بالا دارند. تانک سوخت بزرگ این امکان را می دهد تا کمپرسور در زمان طولانی تری بدون وقفه کار کند.
شرکت ما اهمیت هوای فشرده با کیفیت بالا را می داند و برای مشتریان بالاترین کیفیت هوای فشرده در بازار را تضمین می کند. استفاده از هوای پاک و خشک، برای همه انواع کاربری های طراحی شده با هوای فشرده بسیار مهم است. رطوبت و آلودگی ای که از کمپرسور استاندارد خارج می شود باعث کاهش بهره وری می شود و بر روی کیفیت محصول نهایی تاثیر خواهد گذاشت.
لذا برای کاهش و از بین بردن آب و رطوبت باید از دارایر (dryer - خشک کن) و برای گرفتن ذرات آلودگی (گرد و غبار- روغن- میکروارگانیزم ها) باید از میکروفیلترها استفاده کرد.
درایرها خود به 2 گروه تقسیم می شوند که در جدول زیر به ویژگی های آن ها اشاره شده است.
نوع درایر |
سری درایر |
فشار کاری (max) |
ظرفیت M3/min |
نقطه شبنم |
تبریدی Refrigeration |
فشار ضعیف |
16 Bar |
0.6-208 |
+3 °C - +5 °C |
فشار متوسط |
40 Bar |
0.55-6.8 |
||
فشار قوی |
350 Bar |
0.1-1 |
||
جذبی Desiccant |
هیتلس- Heatless |
16-350 Bar |
0.08-208 |
-40 °C |
هیتردار- Heat reactivated |
16-30 Bar |
14-180 |
-70 °C - -90 °C |
|
معدنی -بدون نیاز به برق |
16 Bar |
7-45 |
-40 °C |
شرکت هوا پترو سازه برای تولید نیتروژن از سیستم PSA (Pressure Swing Adsorption) استفاده می کند. در این سیستم هوای فشرده از یک بستر با مواد CMS (Carbon Molecular Sieve) عبور داده می شود. بعد از مدت زمانی ستون مورد استفاده جهت احیا توسط شیرهای برقی جایش را با ستون آماده به کار تعویض می کند. در این سیستم می توان نیتروژن از %95 تا 99.999 % تولید نمود.
کاربردهای نیتروژن:
نحوه کار دستگاه های اکسیژن ساز نیز به همان صورت نیتروژن سازها می باشد با این تفاوت که به جای CMS از مولکولارسیو 13X استفاده می شود.
برخی از فعالیت های این شرکت در صنعت کمپرسور و تجهیزات هوای فشرده به شرح ذیل میباشد:
ردیف |
نام مشتری |
دستگاه |
مشخصات |
توضیحات |
1 |
پدافند هوایی خاتم الانبیا |
کمپرسور اسکرو |
5.5 Kw |
خط کامل به صورت پکیج شده |
2 |
سیم و کابل قزوین |
نیتروژن ساز |
Mikropor |
یک دستگاه |
3 |
ماشین ابزار ایران خودرو |
درایر جذبی |
20 m3/min |
شارژ مواد جاذب |
4 |
داروسازی خرمان |
درایر جذبی |
3 m3/min |
ساخت یک دستگاه |
5 |
بهنوش ایران |
درایر جذبی |
6 m3/min |
شارژ مواد جاذب |
6 |
نفت و گاز آغاجاری |
کمپرسور اسکرو |
Kaeser |
تغییر سیستم کنترلی |
7 |
تعمیرات هواپیمایی (فارسکو) |
نیتروژن ساز |
Mikropor |
تامین یک دستگاه |
8 |
دانشگاه علوم پزشکی تبریز |
نیتروژن ساز |
Mikropor |
خط کامل |
9 |
شرکت تدبیر دارو سلامت |
درایر تبریدی |
2 m3/min |
---- |
10 |
شمس امید (صنایع دفاع) |
کمپرسور اسکرو |
90 Kw |
تامین روغن |
11 |
صنایع قطعات الکترونیک (صنایع دفاع) |
درایر جذبی |
6 m3/min |
شارژ مواد جاذب |
12 |
شرکت آروکو فرآیند سازان |
کمپرسور اسکرو |
45 KW |
ساخت یک دستگاه به همراه مخزن و درایر تبریدی (خط کامل) |
13 |
روغن نباتی ورامین |
فشار قوی 40 بار |
|
تعمیر و اورهال کامل |
14 |
نفت پاسارگاد |
کمپرسور فشار قوی |
30 بار |
تامین یک دستگاه |
15 |
نفت ایرانول |
درایر تبریدی و جذبی |
|
ساخت پکیج درایر جذبی و تبریدی |
16 |
شرکت IPS – میدان نفتی آزادگان |
فشار قوی 330 بار |
NARDI |
تامین یک دستگاه |
17 |
شرکت تولیدی صنعتی همباف |
درایر تبریدی |
6 m3/min |
|
18 |
شرکت شیمیایی مهان |
درایر تبریدی فشار بالا |
3 m3/min |
|
19 |
شرکت اندیشه ایمنی خودرو |
درایر جذبی |
6 m3/min |
تامین میکرو فیلتر |
20 |
شرکت کلران شیمی |
شیر تخلیه اتوماتیک |
---- |
---- |
21 |
آلومینیوم ایران (ایرالکو) |
کمپرسور اسکرو |
55 KW |
تامین سیستم کنترل |
22 |
شرکت حصین قشم |
کمپرسور اسکرو |
|
تغییر سیستم کنترل |
23 |
سیمان آبیک |
کمپرسور اسکرو |
Kaeser |
تغییر سیستم کنترل |
24 |
کارخانه مس شهید باهنر |
کمپرسور اسکرو |
|
تغییر سیستم کنترل-آنالوگ به دیجیتال |
25 |
کارخانه مس شهید باهنر |
درایر جذبی |
|
تامین مواد جاذب |